Bei Raumtemperatur wird das Kernherstellungsverfahren , in dem der Sandkern schnell in den Kernkasten ausgehärtet wird durch Einblasen von Luft wird das Cold – Box genannt Kern -Herstellung Methode.
Das Kernherstellungsverfahren mit heißem Kasten besteht darin, das Sandmaterial gemischt mit Gießereisand, wärmehärtbarem Harz und Katalysator in einen Kernkasten mit einer Heizvorrichtung einzuspritzen und es auf 180–250°C zu erhitzen. In kurzer Zeit kann es zu einem Kern polykondensiert und ausgehärtet werden.
Aus anwendungstechnischer Sicht führt der Cold-Box-Kernherstellungsprozess mit keramischem Gießereisand als Formsand zu einer besseren Oberflächenqualität der Gussteile. Der entsprechende Keramikgießereisand ist vorzugsweise AFS40-45 (40-70 mesh). Obwohl ein einzelnes Formteil sehr lange dauert, kann es kontinuierlich mit Kugelsand hinzugefügt werden, der für den Dauerbetrieb geeignet ist.
Dementsprechend verwendet der Hotbox-Kernherstellungsprozess im Allgemeinen AFS 65-70/AFS60-65 (70-140 mesh) Keramikgießereisand und eine Kernschießmaschine mit einem unabhängigen Sandeimer , und eine einzige Formzeit ist kurz.