Keramiksand für No-Bake-Sandguss
Produkteinführung von Keramiksand für No-Bake-Sandguss
Keramiksand für den No-Bake-Sandguss hat eine Kugelform mit einem niedrigen Winkelkoeffizienten. Durch die Verwendung von Ceramsit-Sand ist die benötigte Menge an Harzbindemittel geringer. Die Kugelform von Keramiksand sorgt für eine gute Fließfähigkeit, was für die Kernschießmaschine praktisch ist, um den Sand auszuschießen. Außerdem wird Keramiksand aus kalziniertem Bauxit durch Hochtemperaturschmelzen und Blasen hergestellt. Es ist staubfrei mit hoher Feuerfesttemperatur und gleichmäßiger Partikelverteilung. Der Al2O3-Gehalt von Keramiksand beträgt 70%, daher hat Keramiksand eine hohe mechanische Festigkeit, die Gussfehler effektiv verhindern kann.
Typische physikalische Eigenschaften von Keramiksand für den No-Bake-Sandguss
| Feuerfestigkeit | 1800 |
| Mohs-Härte | 6,5-7,5 |
| Spezifisches Gewicht: | 3,4 g / cm 3 |
| Schüttdichte (LPD): | 1,95-2,05 g / cm 3 |
| Farbe: | Schwarz Braun |
| Kornform: | kugelförmige Kugel |
| PH Wert | 7.3 |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 6×10 -6 / (20-1000 ℃) |
| Wärmeleitfähigkeit | 0,698W/MK(1200℃) |
| Wärmeausdehnungsverhältnis | 0,13% (10 min bei 1000 ℃) |
| Winkligkeitskoeffizient | ≤1.1 |
| Rundheit | Mindestens 95 % |
Typische chemische Zusammensetzung von Keramiksand für No-Bake-Sandguss
| AL 2 O 3 | 72,14% |
| SiO 2 | 19.28% |
| Fe 2 O 3 | 2,46 % |
| TiO 2 | 3,32% |
| CaO | 0,28 % |
| MgO | 0,33% |
| K 2 O | 1,25% |
| Na 2 O | 0,08 |
Verfügbare Größen von Keramiksand für No-Bake-Sandguss
| AFS-REIHE | Gittergewebe | 18 | 26 | 36 | 50 | 70 | 100 | 140 | 200 | 281 | PFANNE | AFS-GRÖSSE |
| Durchmesser in um | 850 | 600 | 425 | 300 | 212 | 150 | 106 | 75 | 53 | PFANNE | ||
| 25-35 | 5 | 15-30 | 30-50 | 20-35 | 10 | 5 | AFS30 | |||||
| 35-45 | 5 | 20-40 | 25-40 | 10-30 | 10 | 5 | AFS40 | |||||
| 45-55 | 5 | 10-25 | 25-30 | 25-35 | 5-25 | 10 | ≤2 | ≤1 | 0,5 | AFS50 | ||
| 55-65 | 10 | 15-35 | 25-35 | 25-35 | 5-20 | 5 | ≤1 | 0,5 | AFS60 | |||
| 60-70 | 5 | 10-25 | 15-30 | 25-40 | 25 | 5 | ≤1 | 0,5 | AFS65 | |||
| 70-80 | 10 | 10-30 | 25-45 | 20-40 | 10 | 5 | AFS75 | |||||
| 95-110 | 3 | 10-30 | 35-55 | 15-35 | 10 | ≤2 | AFS100 | |||||
| 120-135 | ≤2 | 0-20 | 30-50 | 25-45 | 0-20 | 5 | AFS125 | |||||
| 145-165 | 5 | 5-25 | 40-60 | 25-35 | 15 | AFS150 |
Produktmerkmal von Keramiksand für No-Bake-Sandguss
- Gute Fließfähigkeit und niedriger Winkligkeitskoeffizient aufgrund der Kugelform von Keramiksand. Beim Arbeiten mit der Kernschießmaschine geht der Sand leicht in kleine Ecken. Dadurch erhält es eine glattere Gussoberfläche.
- Der größte Teil des chemischen Inhalts von keramischem Sand besteht aus Al2O3 und SiO2. Es hat eine hohe anti-thermische Fähigkeit bis zu 1800℃. Es gibt keine Säure oder Alkali im Sand. Es reagiert also nicht mit Harzen oder geschmolzenem Stahl. Dieses Merkmal kann die Oberflächenqualität des Gussstücks verbessern.
- Die Partikelgrößenverteilung wird durch den Siebprozess gesteuert. Keramiksand ist künstlicher Gießereisand, daher konnten wir die Partikelgrößenverteilung nach Kundenwunsch steuern. Und es gibt weniger Feinstaub im Sand.
- Niedrige Luftfeuchtigkeit. Keramiksand ist eine Art Trockensand, da er ohne Waschprozess aus geschmolzenem Bauxit gewonnen wird.
- Keramiksand ist nach Gebrauch leicht zu reinigen und hat eine gute Antihaft-Sandleistung.
- Hohe Wärmeleitfähigkeit und gute Luftdurchlässigkeit.
- Geringe Wärmeausdehnung. Das reduziert Gussrisse durch Sandexpansion.
- Hohe Festigkeit. Nach der Nutzung ist die Recyclingquote aufgrund des geringen Bruchsandes höher.
- Reduzieren Sie die Harzmenge als Sand mit eckiger Form. Dadurch können die Gusskosten insgesamt gesenkt werden.
Anwendungen von Keramiksand für No-Bake-Sandguss
- Arbeiten Sie mit Harzen wie dem Ofen, alkalisch-phenolisch, Wasserglas für die Kernherstellung.
- Hochlegierter Stahlguss und Kohlenstoffstahl.
- Ventilteile aus kohlenstoffarmem Stahl und Edelstahl.
- Edelstahl, Manganstahl, Gusseisen mit hohem Chromgehalt.
Produktdetails von Keramiksand für No-Bake-Sandguss
Verpackung von Keramiksand für No-Bake-Sandguss
- 1 metrische Tonne/Jumbo-Tasche
- 25KGS/PVC-Beutel, 40 Beutel/Palette
- Andere maßgeschneiderte Pakete sind verfügbar
FAQ:
F: Sind Sie ein Hersteller?
A: Ja, unsere Fabrik wurde 1999 gegründet. Wir sind ein erfahrener Hersteller von Gießereikeramiksand.
F: Was sind die wichtigsten Qualitätsindizes für keramischen Gießereisand?
A: Zuallererst der Al2O3-Gehalt. Wir haben drei Sorten: 75% Al2O3-Keramiksand, 73% Al2O3-Keramiksand, 70 Al2O3-Keramiksand.
Zweitens die Partikelgrößenverteilung von Keramiksand. Wir stellen Muster entsprechend den Anforderungen des Kunden zur Verfügung. Und lassen Sie den gleichen Partikelprozentsatz mit bestätigtem Sand übereinstimmen.
F: Wo ist der nächste Hafen von Ihrer Fabrik?
A: Qingdao und Tianjin sind beide in unserer Nähe.
F: Wie lautet der HS-Code von Ceramsit-Sand?
A: Da es keinen spezifischen HS-Code für Ceramsit-Sand gibt, gibt es die HS-Codes 69149000 und 68159990, die für den Export von Ceramsit-Sand geeignet sind. Aber mit unserer Erfahrung ist der HS-Code 68159990 einfacher, die Zollabfertigung ohne das Risiko einer Inspektion durchzuführen.
F: Wie betreiben Sie das QC-System?
A: Vor dem Versand nehmen wir uns 1 Tag Zeit, um die chemische Zusammensetzung jedes Beutels zu überprüfen. Unsere QC-Mitarbeiter werden sich einen weiteren Tag Zeit nehmen, um die Partikelgrößenverteilung für jeden Beutel zu überprüfen. Für den Fall, dass etwas nicht stimmt, werden wir Muster von jeder Chargenproduktion reservieren.
F: Was ist die Vorlaufzeit für jede Bestellung?
A: Es hängt von der benötigten Menge und Sandgröße ab. Im Allgemeinen 5-10 Tage für FCL（20-25MT）.
