Ceramsite-Sand AFS40 für Feinguss
Produkteinführung von Ceramsite-Sand AFS40 für Feinguss
Ceramsite-Sand AFS40 für Feinguss hat eine Kugelform mit einem niedrigen Winkelkoeffizienten. Durch die Verwendung von Ceramsit-Sand ist die benötigte Menge an Harzbindemittel geringer. Die Kugelform von Keramiksand sorgt für eine gute Fließfähigkeit, was für die Kernschießmaschine praktisch ist, um den Sand herauszuschießen. Darüber hinaus wird Keramiksand aus kalziniertem Bauxit durch Hochtemperaturschmelzen und -blasen hergestellt. Es ist staubfrei mit hoher Feuerfesttemperatur und gleichmäßiger Partikelverteilung. Der Al2O3-Gehalt von Keramiksand beträgt 70%, sodass Keramiksand eine hohe mechanische Festigkeit aufweist, wodurch Gussfehler wirksam verhindert werden können.
Typische physikalische Eigenschaften von Ceramsite-Sand AFS40 für Feinguss
| Feuerfestigkeit | ≥1800 ℃ |
| Mohs-Härte | 6,5-7,5 |
| Spezifisches Gewicht: | 3,4 g/cm3 |
| Schüttdichte (LPD): | 1,95–2,05 g/ cm3 |
| Farbe: | Schwarz Braun |
| Kornform: | sphärische Kugel |
| PH Wert | 7.3 |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 6×10 -6 / ℃ (-1 20-1000) |
| Wärmeleitfähigkeit | 0,698 W/MK (1200 ℃) |
| Wärmeausdehnungsverhältnis | 0,13 % (10 min bei 1000 ℃) |
| Winkligkeitskoeffizient | ≤1,1 |
| Rundheit | Mindestens 95 % |
Typische chemische Zusammensetzung von Ceramsite-Sand AFS40 für Feinguss
| AL2O3 _ _ _ | 72,14 % |
| SiO2 _ | 19,28 % |
| Fe203 _ _ _ | 2,46 % |
| TiO2 _ | 3,32 % |
| CaO | 0,28 % |
| MgO | 0,33 % |
| K2O _ _ | 1,25 % |
| Na2O _ _ | 0,08 |
Verfügbare Größen von Ceramsite-Sand für Feinguss
| AFS-BEREICH | Gittergewebe | 18 | 26 | 36 | 50 | 70 | 100 | 140 | 200 | 281 | PFANNE | AFS-GRÖSSE |
| Durchmesser in um | 850 | 600 | 425 | 300 | 212 | 150 | 106 | 75 | 53 | PFANNE | ||
| 25-35 | ≤5 | 15-30 | 30-50 | 20-35 | ≤10 | ≤5 | AFS30 | |||||
| 35-45 | ≤5 | 20-40 | 25-40 | 10-30 | ≤10 | ≤5 | AFS40 | |||||
| 45-55 | ≤5 | 10-25 | 25-30 | 25-35 | 5-25 | ≤10 | ≤2 | ≤1 | ≤0,5 | AFS50 | ||
| 55-65 | ≤10 | 15-35 | 25-35 | 25-35 | 5-20 | ≤5 | ≤1 | ≤0,5 | AFS60 | |||
| 60-70 | ≤5 | 10-25 | 15-30 | 25-40 | ≤25 | ≤5 | ≤1 | ≤0,5 | AFS65 | |||
| 70-80 | ≤10 | 10-30 | 25-45 | 20-40 | ≤10 | ≤5 | AFS75 | |||||
| 95-110 | ≤3 | 10-30 | 35-55 | 15-35 | ≤10 | ≤2 | AFS100 | |||||
| 120-135 | ≤2 | 0-20 | 30-50 | 25-45 | 0-20 | ≤5 | AFS125 | |||||
| 145-165 | ≤5 | 5-25 | 40-60 | 25-35 | ≤15 | AFS150 |
Product Feature of Ceramsite sand AFS40 for investment casting
- Good flowability and low angularity coefficient because of the ball shape of ceramic sand. When working with the core shooter, the sand is easy to go to small corners. Thus, it will get a smoother casting surface.
- Most of the chemical content of ceramic sand is Al2O3 and SiO2. It has high anti-thermal ability up to 1800℃. There don’t exist acid or alkali in the sand. So it won’t get a reaction with resins or molten steel. That feature can improve the surface quality of the casting.
- The particle size distribution is controlled by the sieving process. Ceramic sand is artificial foundry sand, so we could control the particle size distribution to customers’ requirements. And there are fewer fines in the sand.
- Low humidity. Ceramic sand is a type of dry sand because it is getting from fused bauxite without washing process.
- Ceramic sand is easy to clean up after use and has good anti-sticky sand performance.
- High thermal conductivity and good air permeability.
- Low thermal expansion. That reduces casting cracks caused by sand expansion.
- High strength. After using, the recycling rate is higher because of low broken sand.
- Reduce resin amount than angular shape sand. As a result, it can cut casting costs in total.
Applications of Ceramsite sand AFS40 for investment casting
- Arbeiten Sie mit Harzen wie dem Ofen, Alkali-Phenol, Wasserglas für die Kernherstellung.
- Hochlegierter Stahlguss und Kohlenstoffstahl.
- Ventilteile aus kohlenstoffarmem Stahl und Edelstahl.
- Rostfreier Stahl, Manganstahl, Gusseisen mit hohem Chromgehalt.
Produktdetails von Ceramsite-Sand AFS40 für Feinguss
Paket
- 1 metrische Tonne / Jumbo-Tasche
- 25KGS/PVC Beutel, 40 Beutel/Palette
- Andere kundenspezifische Pakete sind verfügbar
FAQ:
F: Sind Sie ein Hersteller?
A: Ja, unsere Fabrik wurde 1999 gegründet. Wir sind ein erfahrener Hersteller von Gießereikeramiksand.
F: Was sind die wichtigsten Qualitätsindizes für keramische Gießereisande?
A: Zunächst einmal der Al2O3-Gehalt. Wir haben drei Grade: 75 % Al2O3-Keramiksand, 73 % Al2O3-Keramiksand, 70 Al2O3-Keramiksand.
Zweitens die Partikelgrößenverteilung von Keramiksand. Wir stellen Proben entsprechend den Anforderungen des Kunden zur Verfügung. Und lassen Sie den gleichen Partikelprozentsatz mit bestätigtem Sand übereinstimmen.
F: Wo ist der nächste Hafen von Ihrer Fabrik?
A: Qingdao und Tianjin sind beide in unserer Nähe.
F: Was ist der HS-Code von Ceramsit-Sand?
A: Da es keinen spezifischen HS-Code für Ceramsit-Sand gibt, gibt es die HS-Codes 69149000 und 68159990, die für den Export von Ceramsit-Sand geeignet sind. Aber mit unserer Erfahrung ist es einfacher, die Zollabfertigung mit dem HS-Code 68159990 durchzuführen, ohne dass das Risiko einer Inspektion besteht.
F: Wie betreiben Sie das QC-System?
A: Vor dem Versand nehmen wir uns 1 Tag Zeit, um die chemische Zusammensetzung für jeden Beutel zu überprüfen. Unser QC-Personal nimmt sich einen weiteren Tag Zeit, um die Partikelgrößenverteilung für jeden Beutel zu überprüfen. Wir werden Muster aus jeder Chargenproduktion reservieren, falls etwas nicht in Ordnung ist.
F: Was ist die Vorlaufzeit für jede Bestellung?
A: Dies hängt von der erforderlichen Menge und Sandgröße ab. Im Allgemeinen 5-10 Tage für FCL (20-25MT).
