Keramiksand AFS30 für Stahlguss
Produkteinführung von Keramiksand AFS30 für Stahlguss
Keramiksand AFS30 für Stahlguss ist geschmolzener Keramiksand mit hoher Feuerfestigkeit. In der Zwischenzeit könnte Keramiksand aufgrund seiner Kugelform bis zu 10 Mal recycelt werden. Anstelle von Quarzsand im traditionellen Lost-Foam-Guss (Grünsandguss) ist Keramik ein kostengünstiger Sand, der auch umweltfreundlicher und besser für die Gesundheit des Bedieners ist.
Typische physikalische Eigenschaften von Keramiksand AFS30 für Stahlguss
| Feuerfestigkeit | ≥1800 ℃ |
| Mohs-Härte | 6,5-7,5 |
| Spezifisches Gewicht: | 3,4 g/cm3 |
| Schüttdichte (LPD): | 1,95-2,05 g/ cm³ |
| Farbe: | Schwarz Braun |
| Kornform: | sphärische Kugel |
| PH Wert | 7.3 |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 6×10 -6 / ℃ (20-1000 ℃) |
| Wärmeleitfähigkeit | 0,698 W/MK (1200 ℃) |
| Wärmeausdehnungsverhältnis | 0,13 % (10 min bei 1000 ℃) |
| Winkligkeitskoeffizient | ≤1,1 |
| Rundheit | Mindestens 95 % |
Typische chemische Zusammensetzung von Keramiksand AFS30 für Stahlguss
| AL2O3 _ _ _ | 72,14 % |
| SiO2 _ | 19,28 % |
| Fe203 _ _ _ | 2,46 % |
| TiO2 _ | 3,32 % |
| Hoch | 0,28 % |
| MgO | 0,33 % |
| K2O _ _ | 1,25 % |
| Na2O _ _ | 0,08 |
Verfügbare Größen von Keramiksand
| AFS-BEREICH | Gittergewebe | 18 | 26 | 36 | 50 | 70 | 100 | 140 | 200 | 281 | PFANNE | AFS-GRÖSSE |
| Durchmesser in um | 850 | 600 | 425 | 300 | 212 | 150 | 106 | 75 | 53 | PFANNE | ||
| 25-35 | ≤5 | 15-30 | 30-50 | 20-35 | ≤10 | ≤5 | AFS30 | |||||
| 35-45 | ≤5 | 20-40 | 25-40 | 10-30 | ≤10 | ≤5 | AFS40 | |||||
| 45-55 | ≤5 | 10-25 | 25-30 | 25-35 | 5-25 | ≤10 | ≤2 | ≤1 | ≤0,5 | AFS50 | ||
| 55-65 | ≤10 | 15-35 | 25-35 | 25-35 | 5-20 | ≤5 | ≤1 | ≤0,5 | AFS60 | |||
| 60-70 | ≤5 | 10-25 | 15-30 | 25-40 | ≤25 | ≤5 | ≤1 | ≤0,5 | AFS65 | |||
| 70-80 | ≤10 | 10-30 | 25-45 | 20-40 | ≤10 | ≤5 | AFS75 | |||||
| 95-110 | ≤3 | 10-30 | 35-55 | 15-35 | ≤10 | ≤2 | AFS100 | |||||
| 120-135 | ≤2 | 0-20 | 30-50 | 25-45 | 0-20 | ≤5 | AFS125 | |||||
| 145-165 | ≤5 | 5-25 | 40-60 | 25-35 | ≤15 | AFS150 |
Produktmerkmal von Keramiksand AFS30 für Stahlguss
- Gute Fließfähigkeit und niedriger Winkligkeitskoeffizient aufgrund der Kugelform des Keramiksandes. Beim Arbeiten mit der Kernschießmaschine geht der Sand leicht in kleine Ecken. Dadurch erhält es eine glattere Gussoberfläche.
- Die Festigkeit von Keramiksand ist viel höher als bei Quarzsand. Es erhöht die Lebensdauer für das Gießen.
- Niedrige Luftfeuchtigkeit. Keramiksand ist eine Art Trockensand, da er aus geschmolzenem Bauxit ohne Waschprozess gewonnen wird.
- Keramiksand ist nach Gebrauch leicht zu reinigen und hat eine gute Antihaft-Sandleistung.
- Hohe Wärmeleitfähigkeit und gute Luftdurchlässigkeit.
- Geringe Wärmeausdehnung. Dadurch werden Gussrisse durch Sandausdehnung reduziert.
- Keramiksand zum Gießen ist staubfrei
Anwendungen von Keramiksand AFS30 für Stahlguss
- Verlorener Schaumguss
- Schwerer Stahlguss
- Harzbeschichteter Sandguss
- Vakuumguss
- Feinguss
Produktdetails von Keramiksand AFS30 für Stahlguss
Paket
- 1 metrische Tonne / Jumbo-Tasche
- 25KGS/PVC Beutel, 40 Beutel/Palette
- Andere kundenspezifische Pakete sind verfügbar
FAQ:
F: Sind Sie ein Hersteller?
A: Ja, unsere Fabrik wurde 1999 gegründet. Wir sind ein erfahrener Hersteller von Gießereikeramiksand.
F: Was sind die wichtigsten Qualitätsindizes für keramische Gießereisande?
A: Zunächst einmal der Al2O3-Gehalt. Wir haben drei Grade: 75 % Al2O3-Keramiksand, 73 % Al2O3-Keramiksand, 70 Al2O3-Keramiksand.
Zweitens die Partikelgrößenverteilung von Keramiksand. Wir stellen Proben entsprechend den Anforderungen des Kunden zur Verfügung. Und lassen Sie den gleichen Partikelprozentsatz mit bestätigtem Sand übereinstimmen.
F: Wo ist der nächstgelegene Hafen zu Ihrer Fabrik?
A: Qingdao und Tianjin sind beide in unserer Nähe.
F: Was ist der HS-Code von Keramiksand?
A: Da es keinen spezifischen HS-Code für Keramiksand gibt, gibt es die HS-Codes 69149000 und 68159990, die für den Export von Keramiksand geeignet sind. Aber mit unserer Erfahrung ist es einfacher, die Zollabfertigung mit dem HS-Code 68159990 durchzuführen, ohne dass das Risiko einer Inspektion besteht.
F: Wie betreiben Sie das QC-System?
A: Vor dem Versand nehmen wir uns 1 Tag Zeit, um die chemische Zusammensetzung für jeden Beutel zu überprüfen. Unser QC-Personal nimmt sich einen weiteren Tag Zeit, um die Partikelgrößenverteilung für jeden Beutel zu überprüfen. Wir werden Muster aus jeder Chargenproduktion reservieren, falls etwas nicht in Ordnung ist.
F: Was ist die Vorlaufzeit für jede Bestellung?
A: Dies hängt von der erforderlichen Menge und Sandgröße ab. Im Allgemeinen 5-10 Tage für FCL (20-25MT).
