Das Schalenformverfahren Keramiksand (auch Ceramsite-Sand genannt) verwendet hauptsächlich den beschichteten Sand mit dem Keramiksand als Originalsand und ist ein spezielles Gießverfahren, bei dem die Sandschale von der Kernschießmaschine gegossen wird. Gegenüber dem traditionellen Schalenformverfahren mit Quarzsandharz-beschichtetem Gießereisand hat Keramiksand folgende Vorteile:
- Feuerfestigkeit
Die Feuerfestigkeit von Keramiksand liegt über 1800 ° C, und die Feuerfestigkeit von Quarzsand liegt im Allgemeinen bei 1600 ° C, insbesondere beim Gießen von Edelstahl, hochlegiertem Stahl und hitzebeständigem Stahl und anderen Materialien mit hoher Winkeltemperatur. Die Vorteile der Verwendung von Keramiksand liegen auf der Hand. Harzbeschichteter Gießereisand aus Keramiksand kann Sandanhaftungen und andere Defekte, die durch unzureichende Feuerfestigkeit von Formsand verursacht werden, wirksam reduzieren.
Die hohe Feuerfestigkeit von Keramiksand ermöglicht es, dass die Sandform ohne Anstrich einer feuerfesten Beschichtung nicht klebrig ist, was die Luftdurchlässigkeit des Formsandes gewährleistet und die Beschichtungskosten und Arbeitskosten für den Prozess spart.
- Die Menge des hinzugefügten Harzes und die Menge an Gas, die durch den beschichteten Sand erzeugt wird
Keramiksand ist ein kugelförmiger kugelförmiger Gießereisand. Wenn der beschichtete Sand ausgehärtet ist, verbinden sich Formsande punktuell. Im Vergleich zur Bindung von Quarzsand-harzbeschichtetem Sand kann die Festigkeit der Sandform bei gleichem Harzverbrauch um mehr als 100% erhöht werden, wenn Keramiksand verwendet wird.
Auf die gleiche Weise, wenn wir die gleiche Sandstärke erhalten möchten, indem wir die beiden Sandarten verwenden. Die Harzmenge, die dem beschichteten Sand von Keramiksand hinzugefügt wird, kann um mindestens 30-40% reduziert werden, und die vom Formsand erzeugte Gasmenge kann um mindestens die Hälfte reduziert werden (der neue Quarzsand selbst erzeugt auch eine gewisse Gasmenge beim Gießen). Durch die Verwendung von keramischem Sand kann beschichteter Gießereisand beim Schalenformen die Porosität von Gussstücken, die durch die große Menge an durch den Formsand erzeugten Gasen verursacht wird, wirksam reduzieren.
- Verbrauch von Formsand
Die Festigkeit von mit Keramiksandharz beschichtetem Sand ist etwa doppelt so hoch wie die von Quarzsand, und der Verbrauch von Formsand wird im Allgemeinen um etwa 30-40% reduziert. Entsprechend dem 1: 1-Verhältnis von Eisen zu Sand im konventionellen Schalenformverfahren kann der Verbrauch von mit Keramiksand beschichtetem Sand zur Herstellung von 1000 Tonnen Gussstücken 200-300 Tonnen Sand im Vergleich zu mit Quarzsand beschichtetem Sand einsparen, wodurch effektiv reduziert wird die Kosten für Formsand und die Menge des Formsandumsatzes.
- Gussqualität
Quarzsand erfährt während des Gießvorgangs häufig eine Wärmeausdehnung. Die Wärmeausdehnung von neuem Quarzsand beträgt 5,5×10-7/°C (0~1000°C), wodurch sich leicht Mikrorisse auf der Oberfläche des Gussstücks bilden können, die in schweren Fällen sogar zu Gussfehlern führen können Fälle. Die Expansionsrate von Keramiksand beträgt 1,3 × 10-8 / ° C (0 ~ 1000° C), und die Wärmeausdehnungsrate ist viel geringer als die von Quarzsand, was die Qualität von Gussteilen effektiv verbessern und die Ausschussrate reduzieren kann von Gussteilen und reduzieren den Zeitaufwand für die Entgratungsreparatur in der Nachbearbeitung.
- Arbeitskosten und Produktionsprozess
Keramiksand ist eine Art kugelförmiger Gießereisand. Verglichen mit dem polygonalen Quarzsand hat er eine gute Fließfähigkeit. Die Sandschale lässt sich bei der Muschelherstellung leicht befüllen, Sand wird mit Keramiksand fester gefüllt. Gussfehler aufgrund unzureichender Sandfestigkeit können effektiv reduziert werden.
Beim Öffnen des Sandkastens nach dem Gießen kann Keramiksand auf natürliche Weise herausgeschüttelt werden. Keine Notwendigkeit, Sand von Arbeitern zu entfernen, wodurch Arbeitskosten gespart werden. Nach den Rückmeldungen unserer Kunden kann das Reinigungspersonal um mehr als 1/3 reduziert werden, was effektiv Arbeitskosten einspart.
- Sauber und umweltfreundlich
Quarzsand weist die Mängel auf, schwach zu sein und viele Stäube zu bilden, was nicht nur eine ernsthafte Verschmutzung der Umgebung verursacht, sondern auch leicht Berufskrankheiten wie Pneumokoniose bei den Bedienern verursacht. Keramiksand bricht bei hohen Temperaturen nicht. Dieser Vorteil kann Krankheitsprobleme lösen, indem ein besseres Arbeitsumfeld geschaffen wird. Vermeidet in der Zwischenzeit die Nachteile von immer feineren Formsanden bei wiederholter Verwendung. Somit ist Keramiksand ein umweltfreundlicher Gießereisand.